◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統介紹
        RTO使用(yòng)一種特殊的燒嘴将含有(yǒu)VOCs污染物(wù)的廢氣溫度升高到它的預設運行溫度。受到VOCs污染的廢氣進入燃燒室，燃燒室的高溫将VOCs氧化，并且産(chǎn)生無害的水和二氧化碳。之後經過高溫氧化的清潔空氣可(kě)以排放到大氣中(zhōng)。這要求設備不論從去除效率、運行費用(yòng)、操作(zuò)、安(ān)全性等方面，還是使用(yòng)壽命、維護等方面，都必須具(jù)有(yǒu)強有(yǒu)力的技(jì )術支撐，才能(néng)将廢氣的處理(lǐ)結果達到環保要求，為(wèi)客戶解憂。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統處理(lǐ)去除效率高
        廢氣的焚燒去除效率直接影響廢氣的最終處理(lǐ)效果，因此RTO的設計必須圍繞此問題進行。RTO需滿足以下三個條件來保證處理(lǐ)廢氣的效率：
        ◇溫度
        系統反應所需的最低溫度取決于VOCs的性質(zhì)，為(wèi)了保證廢氣能(néng)夠完全被去除，蓄熱焚燒設備的反應溫度應該控制在200℃-400℃之間。此溫度範圍比一般穩定有(yǒu)機廢氣的自燃溫度高。
        ◇停留時間
        VOCs種類繁多(duō)，在高溫反應過程中(zhōng)，一些分(fēn)子很(hěn)快就能(néng)被分(fēn)解氧化，而一些分(fēn)子則需要較長(cháng)時間才能(néng)被去除。這就需要在确定停留時間時，以這些不易分(fēn)解的分(fēn)子為(wèi)準。
      （3）湍流
        燃燒室裏需有(yǒu)一定的湍流運動，能(néng)夠保證廢氣和氧氣充分(fēn)混合，還能(néng)使廢氣均勻受熱。通常會在設備中(zhōng)安(ān)裝(zhuāng)一些擋闆來獲得有(yǒu)效的湍流。蓄熱床通過換向閥交替換向，将由燃燒室出來的高溫氣體(tǐ)熱量蓄留，并餘熱進入蓄熱床的有(yǒu)機廢氣。換向閥采用(yòng)防滲漏設計，能(néng)夠防止工(gōng)藝廢氣洩露。采用(yòng)高質(zhì)量陶瓷蓄熱層吸收、釋放熱量。預熱到一定溫度的有(yǒu)機廢氣被氧化分(fēn)解，得到淨化。三室的RTO廢氣的去除效率達到99.5%，熱回收效率高達95%。
另外，内部的反應室的大小(xiǎo)和形狀能(néng)夠保證足夠的停留時間，促進氧化反應、消除反應室内的所有(yǒu)不必要的溫度差。使得反應更徹底，去除效果更好。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統運行費用(yòng)低
      （1）蓄熱陶瓷填料
        熱交換塔裏含有(yǒu)傳熱面積大、熱能(néng)儲存空間充足的陶瓷填料。當高溫廢氣離開燃燒室時，由于穿過熱交換塔，将大量的熱傳給陶瓷蓄熱體(tǐ)。操作(zuò)流量控制閥，使通過熱交換塔的氣流方向發生反轉。低溫度的廢氣從相反的方向進入熱交換塔和填料，被儲存的熱量加熱進入燃燒室。陶瓷填料的組合方式、幾何和裝(zhuāng)填方式的設計，要考慮降低流動壓力、獲得高的傳熱率。主風機的用(yòng)電(diàn)量最小(xiǎo)、熱效率最高。
      （2）燃燒器
        燃燒器為(wèi)RTO系統提供熱源、維持所需的高溫環境，在設計時，要考慮足夠大的熱容量。燃燒器能(néng)夠将燃料和空氣以某種方式結合起來産(chǎn)生具(jù)有(yǒu)一定穩定性，大小(xiǎo)、形狀和産(chǎn)熱特點可(kě)控的火焰，并采用(yòng)足夠大的熱容量設計，使系統消耗最少的燃料，維持最低的反應溫度。同時，将NOx的産(chǎn)生量降到最低。
      （3）主風機
        變頻器可(kě)以控制電(diàn)機的電(diàn)源頻率，使帶有(yǒu)變頻器的風機風速可(kě)調。當系統不處理(lǐ)VOCs廢氣時，主風機運行速度調到最小(xiǎo)，使RTO運行消耗的能(néng)源和電(diàn)量最少。當RTO設備處理(lǐ)VOCs廢氣時，風機的風速根據廢氣風量在最大值和最小(xiǎo)值之間自動調節。此過程通過監測和控制RTO進氣風管内的壓力來實現。當風管系統壓力發生變化，系統就能(néng)發現氣流的改變，主風機就會自動調整進入RTO的廢氣風速。從而實現最大程度的節能(néng)。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統使用(yòng)壽命長(cháng)
      （1）設備材質(zhì)
        反應室全部内襯高熱電(diàn)阻率的陶瓷纖維絕熱層，保護反應室内的系統結構和組件免于暴露和被高溫破壞。熱交換爐與燃燒室一樣，都是高度絕緣的，可(kě)以防止任何外部構件暴露在極端溫度中(zhōng)。
      （2）設備結構設計
        RTO設備分(fēn)為(wèi)旋轉式、兩室、三室甚至五室，設備結構千差萬别。根據客戶實際情況，包括風量大小(xiǎo)、氣體(tǐ)濃度及預留占地面積等，量身定做出合理(lǐ)的RTO設備。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統操作(zuò)簡單，智能(néng)化
        RTO系統的自控程度高，采用(yòng)PLC全程監控系統參數、應用(yòng)設計的系統邏輯和提供接口系統的控制信号，同時為(wèi)RTO子系統和組件分(fēn)配電(diàn)力。PLC的主控制面闆提供主電(diàn)力分(fēn)布、主用(yòng)戶界面、監控和記錄系統參數、處理(lǐ)邏輯軟件以及為(wèi)RTO組件和接口系統提供安(ān)全和控制信号。PLC可(kě)以控制以下操作(zuò)：
      （1）開機啓動
      （2）系統關機
      （3）緊急停止
      （4）發出警報
      所有(yǒu)RTO運行的情況，都會從PLC控制系統上顯現出來，最大程度的減輕工(gōng)作(zuò)人員的工(gōng)作(zuò)量。
      ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統安(ān)全性好
      （1）當可(kě)燃組分(fēn)與燃燒器沒有(yǒu)分(fēn)開時，就會存在起火與爆炸的危險。因此RTO系統在設計時，需考慮一切可(kě)能(néng)引  起風險和危險的可(kě)能(néng)性。包括但不限于以下部分(fēn)：
       ◇冷啓動；
       ◇重新(xīn)啓動；
       ◇中(zhōng)途關閉；
       ◇緊急關閉；
       ◇待機；
   ◇正常運行；
   ◇低負荷運行；
   ◇VOC/燃料過量；
   ◇空氣/氧氣/氧化劑過量；
   ◇維護；
   ◇清洗。
      （2）RTO在設計時，應采取的措施包括：可(kě)燃組分(fēn)的濃度必須控制在爆炸下限以下；在運行過程中(zhōng)，廢氣濃度可(kě)能(néng)會出現上升，設備需考慮一定餘量。
      （3）燃料供應管架為(wèi)燃燒器提供天然氣，因此設計上要複合NFPA的準則和保險要求。必要時，為(wèi)燃料供應管架設計冗餘和隔離信号，将RTO系統和燃料供應徹底分(fēn)開，最大限度的降低爆炸的風險。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統容易維護
        提供設備方案時，一并提交維護手冊。維護手冊裏彙總了工(gōng)程經驗中(zhōng)積累的衆多(duō)維護工(gōng)作(zuò)中(zhōng)遇到的問題與難題，提供設備維護周期性的要求和條款，為(wèi)客戶的維護工(gōng)作(zuò)提供資料支持。維護手冊裏的内容均為(wèi)基本條款，并且能(néng)适用(yòng)各種各樣的操作(zuò)條件和應用(yòng)環境；維護所用(yòng)的備品備件容易獲取，并且能(néng)符合預期的維護效果。